"Вагнер Ази Тоног Техееремж" ХХК нь АНУ-д тевтэй Катерпиллар компанийн бурэн эзэмшдаг "Прогресс
Рэйл" ХХК-тай шинэ Телеелегчийн Гэрээг байгуулж Монгол Улсад телеелех болсныг баяртайгаар
мэдЭгдЭж байна.
"Прогресс Рэйл" ХХК нь дэлхийн темер замын дэд бутцийн технологи, шийдлийн хамгийн том
нийлуулегч юм. Тус гэрээг байгуулсанаар бид Монгол орны хамгийн чухал бутээн байгуулалтын
салбарт делхийд тэргуулэх, девшилтет EMD зутгуур, хеделгуур, вагон, зам темер, бэхэлгээ, дохио,
гагнуур, засвар уйлчилгээ, сэлбэг, бусад технологийн шийдлууд, борлуулалтын дараах эд ангиудын
дэмжлег, дахин боловсруулалт зэрэг уйлчилгээг санал болгож байна.
ВАГНЕР АЗИ ТОНОГ ТОХООРОМЖ ХХК

A Caterpillar Company

Progress Rail

Барловорлд Монголиа ХХК болон SGMS LLC хамтран 2024 оны 9-р сарын 11-ний өдөр Өмнөговь аймгийн Ханбогд сумын нутаг дэвсгэрт байрлах Оюу толгойн уурхайн цогцолборт Түлхүүр Гардуулах Ёслолын үйл ажиллагаа зохион байгууллаа. Энэ удаагийн үйл ажиллагаагаар бид "Монголын Хамгийн Анхны CAT18 Авто Грейдер"-ийг хүлээлгэн өгсөн юм.Аюулгүй ажиллагааг эрхэмлэн зэсийг дэлхийн зах зээлд гарган нэмүү өртөг бий болгон, Монгол Улсын хөгжил дэвшилд үнэтэй хувь нэмрээ оруулж буй Oyu Tolgoi компанийн хамт олондоо цаашдын ажил үйлсэд нь өндрөөс өндөр амжилт хүсэн ерөөе! БАЯРЛАЛАА . LET'S DO THE WORK

 ![](https://webapi.barloworld.mn/file/other/1727517707303.jpg)

 ![](https://webapi.barloworld.mn/file/other/1727517717428.jpg)

 ![](https://webapi.barloworld.mn/file/other/1727517724636.jpg)

 ![](https://webapi.barloworld.mn/file/other/1727517727712.jpg)

 ![](https://webapi.barloworld.mn/file/other/1727517730253.jpg)

 ![](https://webapi.barloworld.mn/file/other/1727517733006.jpg)

 ![](https://webapi.barloworld.mn/file/other/1727517735758.jpg)


Барловорлд Монголиа ХХК болон SGMS LLC хамтран 2024 оны 9-р сарын 11-ний өдөр Өмнөговь аймгийн Ханбогд сумын нутаг дэвсгэрт байрлах Оюу толгойн уурхайн цогцолборт Түлхүүр Гардуулах Ёслолын үйл ажиллагаа зохион байгууллаа.

Оюу толгойн уурхайн цогцолборт Түлхүүр Гардуулах Ёслолын үйл ажиллагаа зохион байгууллаа

1994-1995 онд Caterpillar компани АНУ-ын Техас мужид анхны хоёр ширхэг Cat 77C туршилтын загвар болох автономит ачааны машин ашиглан туршилт хийж, технологийн бие даасан ажиллагааны чадавхыг амжилттай харуулж байсан юм. 

Түүнээс хойш Caterpillar нь зөвхөн том хэмжээний уурхайгаар хязгаарлагдахгүйгээр, карьерууд болон бутлуурын үйлдвэрүүдэд зориулсан машин автоматжуулалтын шийдлүүдийг мөн амжилттайгаар нэвтрүүлсээр байгаа билээ. 

Ийнхүү уул уурхайн салбарыг түүчээлэгч Caterpillar-ын хамгийн шилдэг 10 инновацийг онцолж байна. 

**1. Уурын хөдөлгүүртэй бульдозер **

Бенжамин Хольт 1904 онд уурын хөдөлгүүртэй гинжит тракторынхаа  загварыг анх удаа туршсан. Энэ шинэ бүтээл нь аж үйлдвэрлэлийн салбарт хувьсгал авчирсан бөгөөд зөөлөн, шавартай хөрсөнд үр тариа тарих ажлыг илүү үр дүнтэй хурдан болгосон. 

2. Caterpillar 60 бульдозер 

Анх 1919 онд “Best 60” нэртэйгээр худалдаанд гарсан Caterpillar Sixty гинжит трактор нь компанийн хамгийн амжилттай загваруудын нэг юм. Энэ тракторын инженерчлэлийн шинэчлэл нь өнөөгийн Cat бульдозеруудын үндсэн онцлогуудын нэг хэвээр байна 

3. Авто-Патрол автогрейдер 


 ![](https://webapi.barloworld.mn/file/other/1745635135851.jpg)


1931 онд Caterpillar компани салбарын анхны цогц бүтэцтэй автогрейдер болох Auto-Patrol загварыг зах зээлд нэвтрүүлсэн. Өмнөх загварууд нь тракторын дээр тусад нь грейдерийн рамыг суурилуулдаг байсантай харьцуулахад Auto-Patrol нь нэг цул бүтэцтэй, трактор болон грейдерийг нэг машинд нэгтгэсэн анхны шийдэл болсон юм. 

4. Хөгшин Бетси 

D9900 загварын анхны хувилбарыг "Хөгшин Бетси" хэмээн нэрлэсэн бөгөөд энэ нь Caterpillar компанийн гар хийцийн анхны дизель хөдөлгүүр байв. D9900 нь Caterpillar-ын эрчим хүчний шийдлүүдийн эрин үеийг эхлүүлж, компанийн хэрэглэгчийн баазыг өргөжүүлж, өсөлт хөгжлийн шинэ боломжуудыг нээсэн юм. Тавин жилийн өмнө "Хөгшин Бетси"-г түүхэн ач холбогдолтой гэж үзэн Смитсоны Америкийн түүхийн музейд хандивласан. 

5. "Газарт бага даралт үзүүлдэг" явах анги 

1955 онд Caterpillar компани "газарт бага даралт үзүүлэх" (LGP) явах анги гэж нэрлэгдэх тусгай өөрчлөлтийг танилцуулсан бөгөөд энэ нь машин механизмыг Антарктид зэрэг эрс тэс цаг агаарын нөхцөлд ч ажиллах боломжийг олгосон юм. Энэ нь өнөөдрийн манай машинуудад ч гэсэн сонголтоор суурилуулагдсаар байна. 

6. Өргөгдсөн араа 

Өргөгдсөн араа нь инженерчлэлийн гайхамшиг гэж тооцогддог. 1977 онд зохион бүтээгдсэн бөгөөд машин механизмыг илүү хүчтэй ажиллах, илүү удаан эдэлгээтэй байх, операторт илүү зөөлөн, тав тухтай жолоодлогыг мэдрүүлэх боломжийг олгосон юм. Өнөөдөр энэ нь том болон дунд оврын бүхий л Cat хөдөлгүүрүүдэд стандарт тоноглол болсон байна. 

7. Cat Дифференциал Жолоодлогын Систем 

Cat Дифференциал Жолоодлогын Систем нь 1977 онд зохион бүтээгдсэн бөгөөд машин механизмыг "маш бага радиуст эргэх" боломжийг олгож, бүтээмжийг нэмэгдүүлсэн юм. 

8. Машин автоматжуулалтын технолгийг 30 жил хөгжүүлж байна. 

Caterpillar компани сүүлийн 30 гаруй жилийн турш машин автоматжуулалтын технологид тасралтгүй хөрөнгө оруулалт хийж ирсэн бөгөөд 2024 оны байдлаар дэлхий даяар 630 гаруй том оврын уул уурхайн ачааны машин автоматжуулалтын технологиор тоноглогдон ажиллаж байгаа бөгөөд анхны бүрэн автомат ачааны машины туршилтаа хийснээс хойших 10 жилийн ойгоо тэмдэглээд байна. 

9. Технологийн хөгжлөөр тогтвортой ирээдүйг бүтээнэ 

2001 онд танилцуулсан ACERT™ технологиос эхлээд, 2009 онд нэвтрүүлсэн цахилгаан хөтлөгчтэй Cat D7E бульдозер хүртэл — Caterpillar компани өнөөдөр өргөн хүрээтэй бүтээгдэхүүн, үйлчилгээ, технологийн шийдлүүдээрээ дамжуулан хэрэглэгчдэдээ илүү үр ашигтай, байгаль орчинд ээлтэй, тогтвортой ирээдүйг бүтээхэд бодитоор хувь нэмрээ оруулж байна. 

10. Интернетэд холбогдсон техникүүд ба дижитал интеграци 

Катерпилларын инновацийн түүх бол домог бөгөөд бид тэргүүлсээр байх болно. 

Caterpillar has long been a global leader in heavy equipment, driving innovation across construction, mining, and energy sectors. With a legacy built on durability and performance, the company continues to push boundaries through cutting-edge technologies and forward-thinking design. From autonomous machines to hybrid power systems, Caterpillar’s top innovations are transforming how industries operate. This article highlights ten of the most impactful advancements shaping the future of heavy equipment.

1. Steam-Powered Track-Type Tractor 

Benajamin Holt tested his steam-powered track-type tractor proto-type for the first time in 1904. The invention revolutionized the industry by making it easier to plant crops in soft, boggy soil without getting stuck. 

2. Caterpillar Sixty Track-Type Tractor 

First sold as the Best 60 in 1919, the Caterpillar Sixty track-type tractor is one of the company’s most successful models. Its innovation in engineering is still present in the DNA of day’s Cat dozer lineup. 

3. The Auto-Patrol Motor Grader 

In 1931, Caterpillar produced the industry’s first true motor grader, the Auto-Patrol, designed as one machine instead of a separate tractor with a grader frame fitted around it. 

4. Old Betsy 

The D9900 proto-type was nicknamed “Old Betsy”, and was Caterpillar first, hand-built diesel engine. The D9900 ushered in an era of Caterpillar power solutions, diversifying the company’s customer base and opening avenues for growth. More than fifty years ago, “Old Betsy” was donated to the Smithsonian’s Museum of American History and is deemed to be of significant historical importance. 

5. “Low Ground Pressure” Undercarriage 

In 1955, Caterpillar introduced a special modification called “low ground pressure” (LGP) undercarriege, allowing machines to work in extreme weather conditions in places like Antarctica. It’s still an option on our machines today.  

6. Elevated Sprocket 

The elevated sprocket is considered an engineering marvel. It was designed in 1977, allowing machines to work harder, last longer and provide a smoother operator ride. Today it’s standard on all meduim and large Cat engines.  

7. Cat Differential Steering System 

The Cat Differential Steering System was designed in 1977 and allows machines to “turn on dime,” increasing productivity.  

8. Autonomy 

Caterpillar has been investing in autonomous technology more than 30 years, and in 2024, Caterpillar celebrated 10 years of autononmous operations with over 630 large mining trucks running worldwide. From 1994 to 1995, Caterpillar ran the first two prototype Cat 77C autonomous mining trucks at a Texas...autonomy capabilities. Most recently, we implemented autonomous solutions scaled to serve the quarry and aggregate industry.  

9. Leading Energy Transition Solutions 

From ACERT technology unveiled in 2001 to the Cat D7E with electric drive technology, introduced in 2009, to today’s broad range of diverse products, services and technologies, Caterpillar is helping our customers build a better, more sustanaible world.  

10. Connected Assets & Digital Integration 

Caterpillar’s innovation history is legendary and we continue to lead. 

Уул уурхайн салбарыг түүчээлэгч Caterpillar-ын хамгийн шилдэг 10 инновацийг онцолж байна. 

Caterpillar has long been a global leader in heavy equipment, driving innovation across construction, mining, and energy sectors. With a legacy built on durability and performance, the company continues to push boundaries through cutting-edge technologies and forward-thinking design. From autonomous machines to hybrid power systems, Caterpillar’s top innovations are transforming how industries operate. This article highlights ten of the most impactful advancements shaping the future of heavy equipment.

Caterpillar-ын шилдэг 10 инноваци

10 Caterpillar Inventions That Changed The World

1. Бүх ачааг үүрдэг 


Явах анги нь машины бүх жинг — явах эд анги, их бие, хөдөлгүүр, нэмэлт тоноглол болон ачлагын хамт — бүрэн даадаг. Том оврын бульдозер болох Cat D11 дээр жишээ авбал, энэ нь 100 тонноос давсан жин гэсэн үг! 


2. Засвар үйлчилгээний зардлын 50 хувийг эзэлдэг 


Гинжит машинуудын насжилт болон ашиглалтын зардалын зардлын 50 ба түүнээс дээш хувийг явах анги эзэлдэг. Тиймээс зохистой арчилгаа, зөв бүрэлдэхүүн хэсгийн сонголт (жишээ нь: Cat-ийн хүнд даацын бул эсвэл битүүмжилж тосолсон гинж) маш чухал байдаг. 



3.  Газрын нөхцөлд тохируулан зохион бүтээдэг 


Caterpillar нь газрын янз бүрийн нөхцөлд тохируулсан олон төрлийн явах ангийн систем боловсруулдаг. Жишээ нь: SystemOne™ нь элэгдэлд тэсвэртэй, урт хугацаанд ажиллахад зориулагдсан, Heavy Duty нь хүнд нөхцөлд, харин Abrasion Undercarriage нь элсэрхэг зөөлөн хөрстэй, маш их үрэлттэй газарт зориулагдсан байдаг. 



4. Зүгээр нэг төмөр биш, нарийн инженерчилсэн систем 


Орчин үеийн Cat техникийн явах анги нь инженерчлэлийн нарийн систем юм. Гинжний алхам (холбоосын зай), улны өргөн, бул хоорондын зай болон таталтыг тухайн хэрэглээнд яг тохируулж байж үр ашиг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангадаг. Улны муруй хэлбэр хүртэл газартай хамгийн оновчтой харьцах байдлаар зохион бүтээгдсэн байдаг. 


5. Элэгдэл хянах ухаалаг технологитой 


Зарим Cat машинууд явах ангийн элэгдлийг хянах мэдрэгчтэй ирдэг бөгөөд мэдээллийг цаг тухайд нь Cat Product Link™ системд дамжуулдаг. Ингэснээр хэрэглэгчид элэгдлийн явцыг хянаж, эвдрэлээс урьдчилан сэргийлж, засвар үйлчилгээ эсвэл сэлбэгийн бэлэн байдлын шийдвэрийг зөв цагт гаргах боломжтой болдог. 



6. Cat-ийн гинжит системүүд дахин сэргээж ашиглах боломжтой

 
Cat-ийн явах ангийн эд ангиуд — бул, чиглүүлэгч дугуй, холбоос гэх мэт —-ийг ихэнх тохиолдолд сэргээж, дахин ашиглах боломжтой. Энэ нь зардлыг бууруулж, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөг багасгадаг. Мөн Cat нь таны хөрөнгө оруулалтыг баталгаажуулах зорилго бүхий Явах ангийн баталгаат хөтөлбөрүүдийг санал болгодог. 

1. It Carries Everything 

The undercarriage supports the entire weight of the machine—including the frame, engine, attachments, and payload. On a large dozer like the Cat D11, that's well over 100 tons riding on the undercarriage! 


2. It Accounts for Up to 50% of Maintenance Costs 

In tracked machines, the undercarriage can represent 50% or more of lifetime owning and operating costs. That’s why proper maintenance and smart component choices (like Cat’s heavy-duty rollers or sealed & lubricated track chains) are such a big deal. 


3.  It’s Engineered to Adapt to Terrain 

Caterpillar designs different undercarriage types for different environments—SystemOne™ for longer life in abrasive conditions, Heavy Duty for extreme terrain, and Abrasion Undercarriage for highly abrasive soils like sand. 


4. It’s a Precision System, Not Just Metal and Bolts 

Modern Cat undercarriages are engineered systems. The pitch (link spacing), shoe width, roller spacing, and tension must be precisely matched to each application to maximize efficiency and wear life. Even the curvature of track shoes is designed for optimal ground contact. 


5.  It Includes Smart Wear Management Tech 

Some machines now come with Undercarriage Wear Sensors that feed real-time data into Cat Product Link™. This helps users track wear patterns, avoid costly failures, and make decisions about repairs or replacements before problems occur. 


6. Cat Track Systems Are Designed for Rebuild 

Caterpillar undercarriage components—like track rollers, idlers, and links—can often be reconditioned or rebuilt, reducing costs and environmental impact. Cat even offers Undercarriage Assurance Programs to protect that investment. 

Хүндийн доорх хүч: Cat техникийн явах ангийн онцлог юу вэ? 

Rolling Strong: What Makes the Cat Undercarriage So Essential 

Катерпиллар компанийн дэлхийн хэмжээнд хэрэгжүүлдэг “Шилдэг дилерийн туршлага” хөтөлбөрийн хүрээнд Барловорлд Монголиа ХХК нь “Үндсэн гадаргууд металл шавалт хийсний дараа суурь машин дээр тэгш хэмийг тааруулах үйлдлийг хялбарчлах” шинэлэг аргаараа олон улсад шалгарлаа. 

Санаачилгыг Барловорлд Монголиа Компанийн машинист Э. Энхболд гаргаж, техникийн инженер О. Бат-Эрдэнэ үйл явцыг баримтжуулжээ. Тэдний гар бие оролцсон энэхүү бүтээлч санаачилга нь зөвхөн дотоод процессыг сайжруулаад зогсохгүй, Катерпилларын дэлхий даяарх дилерүүдэд жишиг боллоо. 

Барловорлд Монголиа компанийн механик боловсруулалтын цехэд боловсруулсан энэхүү арга нь металл шавалт хийсний дараа хөдөлгүүрийн блокийн төвийг тодорхойлох хүндрэлтэй асуудлыг шийдвэрлэсэн аж. Өмнө нь цаг их шаардсан, алдаа гарах эрсдэлтэй байсан үйл явцыг энэхүү бүтээлч, өртөг багатай шийдлээр хялбаршуулж, стандартжуулжээ. 

Катерпилларын тайланд дурдсанаар уг санаачилга нь дараах эерэг үр дүнг үзүүлсэн байна: 

- Хөдөлгүүрийн блокийг хурдан бөгөөд хялбараар суурь машин дээр тэгш хэмийг тааруулах 
- Тэгш хэм, зоролтын алдаа багасах 
- Цехийн бүтээмж, үр ашиг дээшилж цаг хэмнэх 

Бид энэхүү шинэлэг санаачилгын эзэн Эрдэнэбаярын Энхболдтой уулзаж хэрхэн уг шинэлэг санаа олж нээсэн талаар болон үйл явцаас сурч мэдсэн зүйлсийнх нь талаар ярилцсан юм.  

А: Та өөрийгөө бидэнд товч танилцуулна уу.  

Х: Намайг Эрдэнэбаяр овогтой Энхболд гэдэг. Барловорлд Монголиа ХХК-ийн механик боловсруулалтын цехэд машинистаар ажилладаг. Бид өдөр тутамдаа Caterpillar-н болон бусад брэндүүдийн тоног төхөөрөмжүүдийн эд ангийг сэргээн засварладаг. 

А: Таны гаргасан шинэ санаачилга Катерпилларын “Дилерийн шилдэг туршлага” хөтөлбөрт шалгарсан байна. Уг шинэлэг санаачилга бүтсэн түүхээсээ бидэнтэй хуваалцаач.  

Х: 35 серийн хөдөлгүүрүүдийн элэгдлийн зэргээс хамаарч засварын ажлыг хийж гүйцэтгэхэд үндсэн нүүр гадаргууд металл шавалт хийсний дараагаар хөдөлгүүрийн үндсэн нүүр гадаргууд зоролт хийж стандарт хэмжээнд хүргэх шаардлагатай болдог. Үүний тулд хөдөлгүүрийг зоролтын хутгатай харьцуулан тэгш хэмтэй байрлуулах хэрэгтэй болдог. Миний санаачилга нь тухайн тэгш хэмтэй байрлуулах ажлын хугацааг хэмнэх мөн тэгш хэмийн алдаа үүсэхгүй байх дээр хийсэн сайжруулалт юм. Тухайн тэгш хэмтэй байрлуулах ажлыг хийхэд цаг их орохоос гадна төвөгтэй байдаг учраас ажил хөнгөвчлөх болон хугацаа хэмнэх зорилгоор тус сайжруулалтыг санаачилсан. 

А: Санаачилгыг хэрэгжүүлэхэд хамгийн чухал зүйл юу байсан бэ? 

Х: Үйлдвэрлэгчийн анх заасан тэгш хэмийг хадгалах нь хамгийн чухал байлаа. Мөн урьдчилсан зоролтын дараа манай санаачилга бусад үйл явцад саад болох эсэх талаар багийнхантайгаа ярилцаж зөвшилцсөн. 

А: Үр дүн ямар байсан бэ? 

Х: Хүлээлтээс давсан үр дүн гарсан. Өмнө нь засвартай гадаргууг хоёр удаа металл шавж байж гүйцэтгэдэг байсан бол одоо зөвхөн нэг удаагийн шавалтаар бүх гадаргууг бүрэн сэргээж байна. Ингэснээр нэг блокийн засварын хугацааг 5–6 цагаар багасгасан. 

А: Өөр ямар нэгэн шинэ ололт байсан уу? 

Х: Энэхүү аргыг зөвхөн 35 серийн блок дээр бус мөн C18, C27, 3412 зэрэг бусад блокуудад ч ашиглаж боломжтой давуу талтай.  

А: Бусад ажилтнуудтай хуваалцах зөвлөгөө бий юу?  

Х: Үргэлж шинийг эрэлхийлж байгаарай. Бүтээлч санаа эрэл хайгуулаас төрдөг. 

Энэхүү гайхалтай туршлагаараа Барловорлд Монголиа ХХК нь механик боловсруулах салбарт тэргүүлэгч байгаагаа дахин баталж, дотооддоо нээж илрүүлсэн инновац нь дэлхийн түвшинд хүрч болдгийг харууллаа.  

Ulaanbaatar, Mongolia – April 2025 – As part of Caterpillar’s ongoing initiative to showcase global Best Dealer Practices, Barloworld Mongolia has been recognized for its new innovative technique: “Easy Centering After Arc Spray Applying on Top Deck.” 

Developed in Barloworld Mongolia’s machine shop, the method solves a long-standing challenge in engine block reconditioning—accurately locating the center of the cylinder block after arc spray coating. Traditionally a time-consuming and error-prone task, this centering process has now been simplified and standardized, thanks to a creative and cost-effective solution developed in-house. 

The method involves preparing the workpiece based on the cylinder block model, installing a centering tool, and machining the top deck surface before sandblasting and arc spraying. The surface is protected using tape and anti-bonding agents. Finally, the technician aligns the top deck symmetrically, significantly reducing errors and improving turnaround time. 

According to the documentation submitted to Caterpillar, the benefits are clear: 

- Faster and easier cylinder block centering 
- Reduced risk of symmetry and machining errors 
- Improved shop floor efficiency and productivity 

The initiative was introduced by Enkhbold Erdenebayar, a machinist at Barloworld Mongolia, and formally documented by Bat-Erdene O., Technical Engineer. Their hands-on experience and collaborative effort not only improved internal processes but now stand as a benchmark for other dealers within Caterpillar’s global network. 

The process leverages cutting-edge tools including the Smart Arc Advanced Electric Wire Arc Thermal Spray System, CNC engine block axis boring machinery, and high-precision sandblasting systems—highlighting Barloworld Mongolia’s dedication to operational excellence and innovation. 

We sat down with Enkhbold Erdenebayar to learn more about the origin of this initiative. 

Interview with Enkhbold Erdenebayar 

Q: Please introduce yourself. 

A: My name is Enkhbold Erdenebayar. I work as a machinist in the Machine Shop at Barloworld Mongolia. Our team is responsible for repairing and restoring components for Caterpillar and other heavy equipment brands on a daily basis. 

Q: Can you tell us about the new innovative idea you developed? 

A: When repairing 3500 series engines, depending on the degree of wear, we often perform metal spraying on the main surface. After that, the surface must be machined back to the standard size, which requires the block to be symmetrically aligned with the cutting tool. My improvement focuses on simplifying that alignment process to save time and eliminate symmetry errors. Since centering was both complicated and time-consuming, I introduced a method to make it easier and more efficient. 

Q: What was the most important factor when implementing your idea? 

A: The most important thing was preserving the original symmetry provided by the manufacturer. I also discussed the process with my colleagues to make sure it wouldn’t interfere with subsequent operations after the initial machining. 

Q: What results did you achieve? 

A: The outcome exceeded expectations. In the past, surfaces with significant wear required two rounds of metal spraying. Thanks to improved alignment, we’re now able to complete the job with just one round, which saves 5–6 hours of repair time per engine block. 

Q: Any other key insights to share? 

A: Yes—this method isn’t limited to the 3500 series. It can also be used on other engine blocks such as the C18, C27, and 3412. 

Q: Any advice for your fellow machinists?
 
A: Always look for new ways to improve. Innovation starts with curiosity. 

With this recognition, Barloworld Mongolia continues to lead in machining excellence, proving that local ingenuity can have a global impact across the Caterpillar dealer network. 

Катерпиллар компанийн дэлхийн хэмжээнд хэрэгжүүлдэг “Шилдэг дилерийн туршлага” хөтөлбөрийн хүрээнд Барловорлд Монгол ХХК нь “Үндсэн гадаргууд металл шавалт хийсний дараа төвлөрлийг хялбарчлах” шинэлэг аргаараа олон улсад шалгарлаа. 

Ulaanbaatar, Mongolia – April 2025 – As part of Caterpillar’s ongoing initiative to showcase global Best Dealer Practices, Barloworld Mongolia has been recognized for its new innovative technique: “Easy Centering After Arc Spray Applying on Top Deck.” 

Барловорлд Монголиа Компанийн Санаачилга Катерпилларын "Шилдэг Дилерийн Туршлага"-аар шалгарлаа

Barloworld Mongolia Recognized for Innovative Machining Practice by Caterpillar 

**2024.09.24**

АНУ-ийн Лас Вегас хотод зохион байгуулагдаж буй MinExpo 2024 үзэсгэлэнд Барловорлд Монголиа ХХК оролцож байна. 100 жилийн түүхтэй Катерпиллар компани нь хамгийн cүүлийн үеийн техник, технологийн шийдлүүдийг танилцуулж, тоног төхөөрөмжөөс гадна уул уурхайн ирээдүйн чиг хандлага, уул уурхайн мэргэжилтнүүдтэй уулзах онцгой боломжийг олгодог билээ.


 ![](https://webapi.barloworld.mn/file/other/1727510509180.jpg)

 ![](https://webapi.barloworld.mn/file/other/1727510522876.jpg)

 ![](https://webapi.barloworld.mn/file/other/1727510531327.jpg)

 ![](https://webapi.barloworld.mn/file/other/1727510535632.jpg)

 ![](https://webapi.barloworld.mn/file/other/1727510540356.jpg)

 

АНУ-ийн Лас Вегас хотод зохион байгуулагдаж буй MinExpo 2024 үзэсгэлэнд Барловорлд Монголиа ХХК оролцож байна.

MinExpo 2024 үзэсгэлэнд Барловорлд Монголиа ХХК оролцож байна

Name

Subject

Contact us

Mongolia has faced some challenging times but the economy and our company’s outlook are turning a corner with commodity prices on the upswing.  The long-term fundamentals remain strong and serve as positive indicators that bode well for great opportunities for Barloworld Mongolia LLC and our employees in the years to come. In order to seize this opportunity, Mongolia must not only develop its mining industry but also expand its infrastructure as it strives to develop a balanced economy for the benefit of all its citizens. The Barloworld Mongolia LLC has for many years supplied the equipment, people and technology to help these key sectors of the economy to grow. The key to our success is our people, whose skill and dedication to working together to advance the country is inspiring. We support them by providing an intellectually challenging working environment that is conducive to their professional development.